在消費升級與健康意識覺醒的雙重驅(qū)動下，醫(yī)藥行業(yè)正經(jīng)歷深刻變革。居民對藥品的可及性、精準性需求與日俱增，倒逼企業(yè)構(gòu)建覆蓋研發(fā)、流通、服務(wù)的全鏈條質(zhì)量保障體系。
作為江西省國有醫(yī)藥流通領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，江西南華憑借覆蓋全省11個地級市、55個縣域的400余家直營門店網(wǎng)絡(luò)，形成了年服務(wù)3,300余家客戶、運營13,000余個醫(yī)藥品種的龐大體系。面對年均25%的業(yè)務(wù)增速，企業(yè)前瞻性提出“服務(wù)+運營+數(shù)據(jù)”三維融合發(fā)展戰(zhàn)略，將物流中心建設(shè)定位為支撐全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的核心基礎(chǔ)設(shè)施。
2019年，江西南華與凱樂士科技的首度攜手，曾創(chuàng)下行業(yè)標桿：在南昌經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建成的智慧物流中心，不僅以全流程自動化系統(tǒng)通過新版GSP認證，更實現(xiàn)作業(yè)效率躍升——無紙化操作覆蓋全場景，人工分揀效率翻倍，人力成本降低，作業(yè)差錯率降至0.01%以下。這座融合AS/RS立體倉儲、智能分揀與數(shù)字孿生技術(shù)的物流樞紐，奠定了江西南華在區(qū)域醫(yī)藥物流領(lǐng)域的領(lǐng)跑地位。
隨著業(yè)務(wù)版圖向大健康、電商等新業(yè)態(tài)延伸，企業(yè)物流體系遭遇成長瓶頸：
空間制約：原業(yè)務(wù)主倉庫容趨近飽和，難以支撐未來三年60億元人民幣級別的銷售規(guī)模；
效率瓶頸：整件藥品與異形器械混存導(dǎo)致揀選效率不佳；
管理痛點：多系統(tǒng)數(shù)據(jù)孤島制約供應(yīng)鏈協(xié)同效能；
成本壓力：傳統(tǒng)人工作業(yè)模式使單件分揀成本居高不下。
針對企業(yè)物流體系升級需求，凱樂士科技量身打造“空間重構(gòu)-技術(shù)賦能-數(shù)字貫通-模式創(chuàng)新”四維解決方案，在其智能化庫房中落地行業(yè)領(lǐng)先的樓層智慧物流解決方案。
該物流中心總建筑面積達24,584㎡，針對性承載大零售西藥整零（注：江西南華醫(yī)藥倉儲物流除整零分區(qū)外，還包含中藥品/非藥品/特殊藥品等分區(qū)管理）、醫(yī)療器械及非藥產(chǎn)品、電商新零售三大核心業(yè)務(wù)板塊。
面對江西南華既有庫房層高限制帶來的空間桎梏，項目團隊創(chuàng)新采用模塊化鋼平臺構(gòu)建雙層存揀體系，通過垂直空間開發(fā)實現(xiàn)倉儲容量躍遷。該方案突破傳統(tǒng)平面?zhèn)}儲局限，在建筑本體基礎(chǔ)上拓展二層存儲區(qū)域，形成立體化密集存儲新模式。
經(jīng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，庫容密度較傳統(tǒng)倉布局提升80%，藥品存儲量達12.5萬件，這種“向上要空間”的創(chuàng)新實踐，不僅實現(xiàn)建筑空間利用率最大化，更通過動靜分區(qū)、整零分離的立體化布局，為醫(yī)藥流通行業(yè)破解傳統(tǒng)倉庫改造難題提供了可復(fù)制的解決方案。
項目核心裝備區(qū)配置20余臺凱樂士科技自主研發(fā)的VFR系列—側(cè)叉式移動機器人，構(gòu)建起柔性化智能搬運體系。該設(shè)備突破傳統(tǒng)倉儲設(shè)備空間限制，通過精密的機械結(jié)構(gòu)優(yōu)化，將作業(yè)通道寬度壓縮至1.65m，較常規(guī)叉車AGV通道縮減25%，使倉儲空間利用率提升30%以上?；诙鄠鞲衅魅诤系亩ㄎ幌到y(tǒng)，可在1.5秒內(nèi)完成托盤姿態(tài)識別與精準對接，較人工操作效率提升5倍。
在安全防護層面，設(shè)備搭載智能環(huán)境感知系統(tǒng)，集成激光雷達、安全觸邊、聲光警示等多重防護模塊，形成立體化安全屏障。其模塊化設(shè)計支持按需配置安全等級，既可滿足GSP標準下的醫(yī)藥倉儲嚴苛要求，又能通過數(shù)字孿生技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控與預(yù)測性維護，確保7×24小時連續(xù)作業(yè)的可靠性。這種“硬件精簡+軟件智能”的創(chuàng)新設(shè)計，為高密度倉儲場景下的安全高效作業(yè)樹立了新標桿。
在系統(tǒng)集成層面，項目團隊構(gòu)建起全域兼容的智能協(xié)同體系，實現(xiàn)軟硬件系統(tǒng)的深度融合。基于GSP第三方物流規(guī)范要求，方案創(chuàng)新性采用“三層解耦”架構(gòu)設(shè)計。
作業(yè)層：通過整件地堆、拆零揀選、托盤貨到人三大作業(yè)模式的垂直整合，構(gòu)建起樓層間自動化銜接網(wǎng)絡(luò)。其中，VFR系列——側(cè)叉機器人與輸送系統(tǒng)、提升機形成動態(tài)閉環(huán)，實現(xiàn)跨樓層作業(yè)的無縫轉(zhuǎn)場。
控制層：自主研發(fā)的WCS系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，通過標準化接口協(xié)議實現(xiàn)20余類設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)度。其可視化管控平臺可實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，動態(tài)優(yōu)化作業(yè)路徑。
數(shù)據(jù)層：全系統(tǒng)100%對接GSP標準，建立覆蓋訂單管理、庫存控制、溫濕度監(jiān)控等10多個核心模塊的數(shù)字孿生體系，使訂單處理準確率達99.99%。
該項目構(gòu)建起GSP認證的智慧物流體系，實現(xiàn)三大核心價值：
存儲效能躍升：12.5萬件標準庫容滿足60億元人民幣級別的銷售規(guī)模存儲需求；
運營彈性擴展：系統(tǒng)架構(gòu)支撐3～5年業(yè)務(wù)增長周期；
人力成本優(yōu)化：通過自動化設(shè)備替代，運營團隊精簡至60人以內(nèi)，較傳統(tǒng)模式減少30%人力投入。
在智慧物流與醫(yī)療健康深度融合的產(chǎn)業(yè)趨勢下，江西南華正以創(chuàng)新實踐定義行業(yè)新標準：
首先，拓展“互聯(lián)網(wǎng)+醫(yī)藥”服務(wù)邊界，對接省級處方流轉(zhuǎn)平臺，創(chuàng)新網(wǎng)訂店取、用藥指導(dǎo)等場景；
其次，構(gòu)建醫(yī)藥大數(shù)據(jù)中心，通過機器學(xué)習(xí)優(yōu)化庫存布局，使呆滯庫存占比下降40%；
再次，打造區(qū)域應(yīng)急物資儲備基地，提升公共衛(wèi)生事件響應(yīng)能力至小時級。
這座矗立在贛江之畔的智慧物流地標，不僅承載著江西南華“十四五”期間突破百億營收的戰(zhàn)略雄心，更以技術(shù)革新與模式創(chuàng)新雙輪驅(qū)動，為醫(yī)藥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供可復(fù)制的解決方案。當智能物流遇見健康中國，一場深刻的產(chǎn)業(yè)變革正在發(fā)生，而江西南華與凱樂士科技的攜手共進，恰是這場變革中最具啟示性的創(chuàng)新樣本。
